型道岔液壓起道機卓力產(chǎn)品適用范圍
 
卓力鐵路器械YQJC-300型道岔液壓起道機適用多臺機成組使用,是鐵路道岔整組搬移、鋪設的起道專用設備，適用于60㎏/m鋼軌道岔整組起道作業(yè)，為了適應兩鋼軌不同的間隙,需要調整此機兩支腳的距離，調整時首先要松開升降油缸下邊的內(nèi)六角螺釘使升降油缸在滑道內(nèi)移動，支腳位置確定后,把螺釘擰緊。 將已組裝成的道岔通過此機組排布,然后緩慢同步抬起道岔，經(jīng)加裝輔助設施，整體搬移到預定鋪設位置，再經(jīng)調整，完成道岔鋪設。也可單臺使用，對線路進行單、雙鋼軌起道作業(yè)，進行線路或道床的維護。具有工作效率高，操作簡單、輕便，減輕體力勞動，安全可靠、適用范圍廣等特點。
二、主要技術參數(shù)
 
1、最大起道力：                   單缸150kN
                                  雙缸150kN×2
2、升降缸行程：                     800mm±5mm
3、系統(tǒng)工作壓力：                 16MPa
4、手動泵操作力：                 350N
5、下道時間：                         ＜150S
6、發(fā)動機功率：                    9.5kW
7、發(fā)動機轉數(shù)：                    3600rpm
8、重量（單臺）：                  410kg
三、YQJC-300型道岔液壓起道機結構原理
本機由內(nèi)燃發(fā)動機、齒輪泵和多路換向閥、油缸等液壓系統(tǒng)以及起道機構、鉤軌機構、行走機構、下道裝置、手動油泵等組成。多路換向閥內(nèi)設置卸荷閥，當液壓系統(tǒng)過載時，可隨時卸荷，確保機具的安全使用。鉤軌機構和行走機構油缸由一個換向閥操縱，軌鉤的張合和機架的升降聯(lián)動，兩者操作合一，兩個動作同時完成，消除誤操作在軌鉤未張開時提升機架造成機具損壞的可能，提高了機具的安全性。軌鉤為重鉗式結構，依靠軌鉤的重力就可自動勾住鋼軌，操作簡便，性能可靠。
 
1、鉤行缸 2、行走輪 3、升降缸 4、手動泵 5、多路閥 6、齒輪泵 7、油箱 8、機架 9、提軌鉤 10、行走臂 11、支腳 12、下道輪
工作原理：該機以內(nèi)燃機為動力，帶動齒輪泵產(chǎn)生液壓能，輸出液壓油，由多路換向閥分配給各執(zhí)行油缸而動作。起道機構設兩個升降油缸，通過底拖、壓板、螺釘連接在起道架上，活塞下部安裝兩個起道支腳。當液壓油進入兩升降油缸上腔時兩活塞桿伸出，使支腳支撐地面，通過勾軌機構，整機向上抬起，反之則下落。該機設有兩個小油缸，同時控制行走機構和鉤軌機構。本機還設有下道機構，經(jīng)下道架移至限界外。同一臺機具，即可起單軌，又可雙軌同時起（但兩升降缸活塞伸出長度差不得大于150mm）。
四、YQJC-300型道岔液壓起道機使用方法
1、檢查各緊固件是否牢固，如有松動，要先進行緊固后，再進行作業(yè)，確保機具安全使用。
2、在使用前，應向油箱內(nèi)注入約15升清潔的液壓油，根據(jù)本地的氣候條件和季節(jié)不同，一般規(guī)定夏季選用40^#，冬季選用20^#，在使用中發(fā)現(xiàn)油量不夠，應補充液壓油。
3、發(fā)動機是本機的主動力源，在使用前應首先認真閱讀隨機附帶的發(fā)動機使用說明書，熟悉注意事項和操作方法，確保發(fā)動機正常運轉和延長使用壽命。
4、多路閥內(nèi)設有溢流閥，系統(tǒng)壓力已經(jīng)調好，不需隨意調整。
5、使用前應首先檢查各部是否正常，并扳動換向閥，檢查各個部分單獨動作是否正常。應熟知換向閥操縱方向、功能，保證正確操縱。
6、起道作業(yè)工作程序：
將起道機安置在軌道上，啟動發(fā)動機，使其怠速下運行3～5min。觀察各部件運轉是否正常，操縱系統(tǒng)是否靈活、可靠，發(fā)現(xiàn)異常，停機排除故障。
6.2多路閥控制手柄共有3個，兩邊的分別控制兩個升降油缸。中間操作手柄控制勾軌機構和走行機構。將中間手柄扳向“落、勾”位置。此時走行機構抬起，同時軌鉤落到軌顎以下，勾住鋼軌。
6.3根據(jù)作業(yè)需要（起單軌或雙軌）將左、右操縱手柄分別扳向“升”，活塞支腳伸出一定長度，開始起道，起道量的大小根據(jù)需要來操縱手柄。如果需要單根鋼軌起道，注意兩活塞伸出長度差不大于150mm，以保證起道機安全作業(yè)。
6.4起道作業(yè)完成，將左、右升降缸操縱手柄分別扳向“降”，待支腳完全收回，將中間勾行缸操縱手柄扳向“松、起”，軌鉤脫離鋼軌，待機架抬起到最高位置，行走輪落在鋼軌上，即可推行到下一個作業(yè)點。
6.5如果下道，先按6.4操作，然后向行走輪支架內(nèi)放入下道架并連接好，再操縱中間鉤行缸控制手柄至“落、勾”，使下道輪落在下道架上，行走輪完全抬起，在確保設備各組件都不受鋼軌阻擋的情況下，便可將整機移至軌外，抬起下道架使它處在建筑限界外的安全位置。
7、起道機組作業(yè)程序（整組道岔的搬移、鋪設）：
 
7.1按起道機組布置圖（見附圖）的位置，將起道機安裝在對應編號的位置上。
7.2本機組7臺起道機為1組，用戶可根據(jù)需要確定使用不同的臺數(shù)。
7.3機組按規(guī)定安裝后，按6.1條規(guī)定檢查各起道機，確保各起道機工作正常。
7.4起道前準備工作
7.4.1必須設專人統(tǒng)一指揮，各起道機操縱人員分工明確，職責清楚。
7.4.2配備足夠的輔助工作人員并分工明確，配備足夠的墊木和不少于20臺雙輪緣雙輪小車。
7.4.3根據(jù)現(xiàn)場實際搬移、鋪設距離、鋪設位置需要，配備足夠的同型號鋼軌和軌距拉桿及其他材料、工具。
7.5道岔的搬移作業(yè)（道岔按線路橫向方向搬移）
7.5.1聽從指揮人員口令后，各起道機操縱人員按6.2、6.3條操作方法同步、均勻、緩慢抬起整組道岔軌排。各操縱人員應隨時觀察起道機工作狀態(tài)，保證道岔軌排處于同一水平。待起升到預定高度后，同時停止工作。
7.5.2按線路橫向方向鋪設墊木，墊木上鋪設鋼軌至道岔軌排下，保持鋼軌水平，鋼軌和軌排間安裝雙輪緣雙輪小車。
7.5.3操縱起道機將道岔均勻、緩慢地下降到雙輪小車上，此時應隨時觀察雙輪小車是否穩(wěn)定。等道岔軌排與各雙輪小車完全接觸后，將活塞桿收回。
7.5.4緩慢推行道岔軌排至需要鋪設的線路位置。
7.5.5機組同時工作，待道岔軌排抬起一定高度后，拆除橫移時架設的鋼軌、墊木。
7.6此時如果道岔已基本到位，可按如下方法調整作業(yè)：
7.6.1鋪設位置道床上安設橫向移動雙輪小車，將道岔軌排落在雙輪小車上，起道機活塞收回進行橫向位置調整，保證道岔與既有線路縱向對正。
7.6.2道床上安設縱向移動雙輪小車，對道岔進行縱向位置調整，保證道岔與既有線連接安裝到位。
7.6.3拆除雙輪小車，道岔安裝完畢，機組下道。
7.7如按7.5條作業(yè)程序道岔橫向移動到位還需進行縱向移動，按以下方法作業(yè)。
7.7.1縱向安裝臨時鋼軌，軌距拉桿等，與既有線路連接，以使道岔縱向移動。
7.7.2道岔橫向移動到預定安裝線路位置后，臨時鋼軌上安裝雙輪緣雙輪小車，將軌排均勻、緩慢落在雙輪小車上。機組停止作業(yè)，油缸活塞收回。
7.7.3推行道岔軌排，應隨時觀察雙輪小車運行狀態(tài)是否穩(wěn)固，防止掉道，必要時進行調整。
7.7.4通過轍叉時，應將雙輪緣小車換成單輪緣小車。
7.7.5道岔軌排縱向到達預定位置后，機組同時工作，抬起軌排，同時軌排下安裝一定高度墊木，確保穩(wěn)固，以保證拆除臨時鋼軌時作業(yè)安全。
7.7.6拆除軌距拉桿、臨時鋼軌等，機組同時工作，將道岔軌排均勻、緩慢地降落到鋪設位置道床。
7.7.7按7.8.1～7.8.3方法進行橫向、縱向調整作業(yè)。
7.8拆除道岔時可參照上述作業(yè)方法。
8、如發(fā)動機出現(xiàn)故障或齒輪泵出現(xiàn)故障，需要手動泵工作時，只需往復搬動打壓把便可，其它操作方法不變。
9、在搬運時要避免磕碰，以防設備變形而不能運動自如。應始終保持外露的活塞桿處于清潔狀態(tài)。
五、保養(yǎng)與維修
1、起道機加油時一定要過濾，保證液壓油清潔，不得使用污濁或混有雜質的液壓油。
2、起道機如果經(jīng)常使用，可半年清洗一次，清洗時要用毛刷將油缸、油箱、油道清理干凈，注意不得用棉紗擦拭。
3、如有損壞的部件要及時更換，機具不許帶病作業(yè)。
4、每工作500小時，應對機具進行檢查、保養(yǎng)：
4.1檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常，有無滲漏油現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)異常，應解體檢查確認液壓件是否磨損，密封件是否損壞，油路是否暢通，確認后，更換相應的零部件或密封件及清理油路。
4.2各機構工作是否正常，如有嚴重磨耗和變形，應更換相應的零部件或維修。
4.3對各聯(lián)接件進行緊固。
4.4汽油機按說明書進行保養(yǎng)。
5、如長期不使用，應適當?shù)倪M行防銹處理，并用履蓋物防塵。
六、YQJC-300型道岔液壓起道機安全使用說明
1、按鐵道部《鐵路工務安全規(guī)則》的有關規(guī)定，組織施工和進行安全防護。
2、操作者應經(jīng)技術培訓合格，持證上崗。
3、操作者應認真閱讀本說明書，了解該設備結構、性能、使用方法。
4、按要求做好設備的保養(yǎng)與維修，不得使用存在故障設備進行作業(yè)。
5、作業(yè)過程中發(fā)動機或其他部件異常，應即停機檢查，排除故障后繼續(xù)作業(yè)。
6、起道機組作業(yè)時，必須設專人指揮，安全防護，實行口令呼喚應答制度，各操作人員協(xié)調統(tǒng)一作業(yè)，保證作業(yè)安全。
7、起道機組作業(yè)時，任何一臺設備必須保證完好，如發(fā)現(xiàn)異常應全部停止作業(yè)，排除故障。
8、起道機組作業(yè)前，應根據(jù)作業(yè)地點、內(nèi)容等進行細致分析、研究，制定施工方案，嚴格執(zhí)行施工方案要求。
9、在起道作業(yè)時，千萬不要扳動中間換向閥操作手柄，否則將造成勾軌機構和走行機構損壞。
10、起道機液壓系統(tǒng)設有溢流閥，當負載過大時，溢流閥卸荷，溢流閥壓力出廠時已調整至16MPa，使用中不許隨意調整。



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